松香生產(chǎn)過程中排放的廢水主要來源于松脂蒸汽加工的脂液澄清工段，該廢水具有量大(達(dá)10t/h)、負(fù)荷高和生化處理難等特點(diǎn)，與排放標(biāo)準(zhǔn)相比存在較大差距。松脂加工廢水主要特點(diǎn)如下：
1、污水水溫高(水溫達(dá)80~85℃)，若未經(jīng)調(diào)節(jié)而直接進(jìn)行生物處理則不利于微生物的生長，影響處理效果；
2、污水中懸浮物的含量高，并含有大量乳化油，這些雜物若進(jìn)入污水處理構(gòu)筑物中，將會形成浮渣或占據(jù)一部分有效容積，影響處理效果，惡化出水水質(zhì)，甚至造成堵塞，因此必須加強(qiáng)預(yù)處理以隔除這些雜質(zhì)；
3、污水的pH值較低，在進(jìn)行生化處理前，要中和污水的pH值，以滿足后續(xù)微生物處理的要求；
4、污水中BOD與COD比值低，可生化的效果差，較難進(jìn)行生物降解，必須加強(qiáng)生物菌種的馴化、增強(qiáng)活性和促進(jìn)生化反應(yīng)，以提高污染物的去除效果；
5、廢水量較大，難以用濃縮和燃燒的辦法來處理。
根據(jù)松香廢水的特性，按照分段處理的思路，廢水處理可分為預(yù)處理工段、物化處理工段和生化處理工段3個步驟。
1、預(yù)處理工段
預(yù)處理工段的工藝過程是：松脂廢水進(jìn)入粗吊篩，去除大部分的粗渣后進(jìn)入沉渣池，后進(jìn)入隔油池，然后加堿進(jìn)入澄清罐進(jìn)一步去除雜質(zhì)，經(jīng)泵進(jìn)入物化處理階段。預(yù)處理階段的主要目的是去除廢水中的油和懸浮物。由于生產(chǎn)過程中松脂的螺旋輸送過程較長，松脂的乳化現(xiàn)象較嚴(yán)重，剛排出的廢水(原廢水)中COD的質(zhì)量濃度高達(dá)(5000~12000mg/L)，為使后續(xù)的物化法和生化法處理順利，應(yīng)在初始階段首先降低廢水中的COD負(fù)荷。本流程利用自然沉降法在預(yù)沉池中將廢水中的油和懸浮物去除，也可投加聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵等絮凝劑，以達(dá)到降低COD的目的，而影響設(shè)計(jì)預(yù)沉池大小的主要因素是場地和資金，一般設(shè)計(jì)使廢水的停留時間在10h就可以滿足要求，預(yù)沉池處理后的出水水質(zhì)COD去除率可達(dá)60%以上。
2、物化處理工段
物化處理工段的工藝過程是：預(yù)處理階段的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)曝氣以降低水溫；然后進(jìn)入絮凝沉淀池，加入一定量的石灰來中和調(diào)節(jié)pH值至7~8；然后加硫酸鋁+陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑使細(xì)小懸浮物凝結(jié)、沉降，絮凝沉淀去除大部分的懸浮物；再進(jìn)入過濾罐，以再次降低廢水的COD值，提高廢水的可生化性能。經(jīng)此階段處理后的廢水的COD去除率在35%以上。
3、生化處理工段
生化處理工段的工藝過程是：物化處理的廢水經(jīng)厭氧池后到接觸氧化池，由兩臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣，然后進(jìn)入延時曝氣池，經(jīng)沉淀池分離后進(jìn)入沙濾器，活性炭過濾后達(dá)標(biāo)排放。生化處理是本工藝過程的關(guān)鍵，主要措施是采用好氧活性污泥處理物理法難以去除的細(xì)小懸浮顆粒。從處理的結(jié)果看，這種方法對松香廢水的二級處理的效果特別好，經(jīng)處理的廢水COD值在100mg/L左右，去除效率在90%以上。只是色度的去除率不是很高，因此本工藝流程在出水時配以活性炭過濾工序，使出水的COD控制在50~70mg/L，色度和COD等指標(biāo)就完全達(dá)到了廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
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