氨氮一般來自化工、涂料廢水、油漆、顏料等工業廢水中，我們以油漆廢水為例：當前我國油漆企業所排出的氨氮廢水一項其氨氮年排放量超過30萬噸，大量的氨氮排放不僅嚴重污染環境，而且造成巨大資源浪費。當前，大部分氨氮廢水處理技術是將廢水中的氨氮定義為污染物，一般對其采用反應轉化方式，即采用去除的方法達到降低廢水中氨氮的目的，沒有實現氨氮的資源化回收利用。例如：硝化反硝化法、折點加氯法、反應沉淀法等。一般情況下，對于低濃度氨氮廢水一般可以采用生化處理，但是，對于多數油漆廠來說，其氨氮廢水中氨氮濃度很高(高可達幾萬毫克/升)，無法進行生化處理，需要尋求更好的污水處理方式。
億升公司在多年廢水脫氨技術研究成果及項目實施實踐經驗的基礎上，結合zui新研究開發的節能降耗技術及裝備研究成果，以效率高、技術成熟度好的電化學廢水處理技術為基礎，針對傳統電化學技術存在電極容易消耗和易鈍化以及耗電量高、解決廢水處理不能全部達標等難題，采用創新性工藝流程設計、脫氨技術及設備、節能降耗技術及設備等，通過研究攻關，億升有了zui高氨氮廢水處理技術與解決方案：顛覆傳統：免分水、免藥劑、免生化、免酸堿、免絮凝、免沉淀、免壓濾電化學法高、低濃度廢水處理一條龍處理技術，投資僅僅是新建廢水設施的一半投入，運行成本減30%以上，氨氮廢水回用率可達90%-，億升開發了適合于多種工業的氨氮廢水處理技術，并付諸工業化應用，現已完成的氨氮廢水處理工業化裝置并已成功在油田、油漆廠、涂料廠、化工廠運營，效果非常顯著。
高濃度有機廢水、高濃度氨氮廢水處理：無論氨氮含量在10000-200000以上都可以直接做到達標，通過快離子導體廢水處理設備處理之后，氨氮在8以下。末端廢水深度達標處理：凡是經過傳統工藝物化、生化后到排放口氨氮還不能達標的，氨氮在50以下，都可以通過廢水深度處理過濾機做到穩定達標排放。
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