了解煉油廠采用聚氯化鋁如何使污水排放達標
發(fā)布時間：23-07-29 11:25:53
來源：鄭州億升化工有限公司 瀏覽次數(shù)：
煉油廠的生產(chǎn)過程需要大量的水，雖然大部分水可循環(huán)使用，但是仍會產(chǎn)生廢水，其數(shù)量約是原油加工量的60%～70%，煉油廠廢水中含有有害的物質(zhì)，需經(jīng)過處理后才能排放，采用聚氯化鋁就可以讓煉油廠處理過的污水達到排放標準。那么，煉油廠污水如何處理呢？首先我們應(yīng)該了解煉油污水的來源及特點。
煉油污水主要來自于原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及，某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質(zhì)進行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。煉油廠污水特點體現(xiàn)在：
1、污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。
2、除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的ph變化較大。
3、粒徑介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性劑和流水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定的懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。
4、油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì)，使水中溶解氧含量下降。
處理廢水中利用自然沉淀法難以沉淀除去的細小懸浮物及膠體顆粒，可用來降低廢水的濁度以及某些重金屬和放射性物質(zhì)的濃度。一般同時采用氣浮法和過濾法。簡單一點比如說，為了更好地提高氣浮處理效果，在回流加壓溶氣氣浮工藝中向廢水中投入某種絮凝劑，使水中難沉淀的膠體狀懸浮顆粒或乳化污染物失穩(wěn)，在互相碰撞的作用下，聚集、聚合或搭接形成較大的顆粒或絮狀物，從而使得污染物能夠更容易下沉或上浮而被去除。
我們通過對比在不同的條件影響下，無機絮凝劑聚氯化鋁處理煉油廢水的絮凝效果的影響，得出PAC處理煉油廢水的條件，為煉油廢水的處理提供一些理論依據(jù)。剛開始，在聚氯化鋁投加量20-90mg/L時，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著聚氯化鋁絮凝劑投加量的增加而緩慢增加，而煉油廢水中COD的去除率有微幅下降。在PAC投加量90-180mg/L時，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著聚氯化鋁投加量的增加快速減小，石油類物質(zhì)的去除率略有減小后又略有增加，廢水中C0D去除率呈緩慢上升趨勢。選擇PAC*投加量為90mg/L，此時COD的去除率、NH3-N的去除率和石油類物質(zhì)的去除率分別為92.21%、43.51%、98.50%。用億升凈水聚氯化鋁處理過的煉油廢水出水平均COD<15mg/L、NH3-N為1.0mg/L左右，有時甚至達到0.5mg/L以下，遠遠優(yōu)于《污水綜合排放標準》(GB8978—2002)的甲等標準，甚至優(yōu)于再生水利用標準。
